Линия по производству салатного масла для переработки соевого масла

10 Jan

Линия по производству салатного масла для переработки соевого масла

описание продукта

соя класса 1, переработка соевого масла, машина для производства салатного масла/предварительная обработка семян сои + растворитель для жмыха добыча+переработка нефти

безопасность

1. Мы используем автоматический сварочный аппарат для изготовления реактора, который гарантирует качество сварочного шва, предотвращает растрескивание и имеет длительный срок службы около 8 лет.

2. профессиональная термообработка и камера рентгеновского обнаружения для сварочного шва.

3.класс 1. Переработка соевого масла, машина для производства салатного масла/предварительная обработка семян сои + экстракция жмыха растворителем + система переработки сырой нефти для предотвращения возврата нефтяного газа в реактор. повлекший за собой несчастный случай.

4. с профессиональным термометром, профессиональным манометром и предохранительным клапаном.

экологичность: 1.система удаления пыли для предотвращения сгорания газа и пыли от сжигания угля

2.выхлопные газы будут переработаны для отопления реактор, отсутствие газового загрязнения

3.хорошее уплотнение на каждой соединительной детали для предотвращения утечки газа, без запаха

переработка соевого масла 1-го класса, машина для производства салатного масла/предварительная обработка семян соевых бобов + экстракция растворителем для жмыха + Срок службы сырой нефти: использование специальной стальной пластины q345r, сварного шва с автоматической сваркой, термообработка и рентгеновское обнаружение максимально продлевают срок службы реактора, а срок службы составит 8 лет

Энергосбережение: 1. Хорошая герметизация системы отопления, отсутствие утечек газа и экономия топлива.

2. выхлопные газы будут переработаны для нагрева реактора.

Наш клиент из Шри-Ланки – марка соевого масла – использует линию по переработке соевого масла qie

1. секция предварительной обработки машины для переработки соевого масла 1-го сорта, машины для производства салатного масла

1. Процесс очистки: используйте вибрационное очищающее сито и магнитный селектор, чтобы получить лучший эффект очистки. Этот шаг в основном предназначен для очистки крупных примесей, таких как камень, большая пыль, железо и т. д.

2. Процесс дробления: этот процесс в основном заключается в измельчении арахиса, так как арахис большой, его нелегко нажать. Мы должны раздавить арахис на 6-8 частей. Затем нам нужно очистить его. Степень очистки составляет около 90% .

3. Процесс шелушения: после измельчения и кожуры нам нужно расслоить измельченный арахис, в результате чего клеточная стенка арахиса разрушается. И мы измельчаем арахис до толщины 0,55 мм. Тогда это полезно для извлечения масла.

4. Процесс приготовления: после хлопьев нам нужно приготовить хлопья арахиса, контролировать влажность на уровне 5-7%, температуру 110-115 градусов.

5. предварительное прессование: после всей предварительной обработки, предварительного прессования арахиса, масло может быть извлечено около 76%.

2. Секция экстракции растворителем при переработке соевого масла 1-го класса, машина для производства салатного масла

После процесса предварительного прессования требования к арахисовому жмыху: влажность составляет около 8%, остаточное масло: 18-22%. Для извлечения масла из жмыха используйте органический растворитель посредством контактных методов замачивания или распыления. содержание масла в шроте после машины для экстракции масла составляет не более 1%.

Примечание: цех экстракции должен находиться в отдельном дворе. Вокруг этого двора должна быть кирпичная стена высотой не менее 1,5 м, длина стен – 12 метров. от экстракционной мастерской.

Пожарная зона: на расстоянии не менее 30 метров от жилой зоны, беречь от огня.

3. машина для переработки сырой нефти, машина для переработки соевого масла 1-го класса, машина для производства салатного масла.

Переработка нефти осуществляется в соответствии с различными видами использования и требованиями, с использованием физических методов и химических процессов для удаления вредных примесей и ненужных веществ в сырой нефти. масло, получая стандартное масло.

Сырое растительное масло, полученное двумя вышеупомянутыми способами экстракции: прессованием масла и/или экстракцией растворителем, будет перекачиваться на нефтеперерабатывающие заводы для производства кулинарного масла различных сортов.

эти процессы включают нейтрализацию (удаление свободных жирных кислот), дегумирование, обесцвечивание (отбеливание), дезодорацию. Затем вы можете получить арахисовое/арахисовое масло первого сорта.

4. автоматическая система контроля масляного растворителя экстракционная машина

наша компания применила современную, безопасную и надежную систему автоматического управления для предварительной обработки, экстракции

рафинирования и фракционирования на крупных нефтеперерабатывающих заводах. для применения в системе автоматического управления он может контролировать производство во всем

цехе и контролировать рабочее состояние каждого устройства, управляя компьютерными терминалами в помещении. Всего один человек может управлять всем цехом при эффективном управлении производством. это значительно снизило себестоимость продукции и повысило эффективность управления.

Лабораторный

пресс для растительного масла изготовлен из высокоуглеродистой стали с высокочастотной закалкой и термостойкой обработкой. Таким образом, эта машина имеет высокую твердость, высокую прочность, хорошую износостойкость, может адаптироваться к непрерывной работе при высоких температурах и высоких давлениях. Она оснащена вакуумным фильтром и имеет функцию автоматического контроля температуры. прессованное масло отличается высоким качеством и высокой производительностью. а нормальная ставка может быть на два-три процентных пункта выше, чем у более старого оборудования. почти все масличные культуры могут быть отжаты винтовым масляным прессом, включая арахис, соевые бобы, семена масличных культур, рапс, грецкие орехи, семена хлопка и т. д.

Машина для прессования растительного масла изготовлена из высокоуглеродистой стали с высокочастотной закалка и термостойкая обработка. Таким образом, эта машина имеет высокую твердость, высокую прочность, хорошую износостойкость, может адаптироваться к непрерывной работе при высоких температурах и высоких давлениях. Она оснащена вакуумным фильтром и имеет функцию автоматического контроля температуры. прессованное масло отличается высоким качеством и высокой производительностью. а нормальная ставка может быть на два-три процентных пункта выше, чем у более старого оборудования. почти все масличные культуры можно отжимать с помощью винтового масляного пресса, включая арахис, соевые бобы, семена масличных культур, рапс, грецкие орехи, семена хлопка и т. д.

Посещение клиента:

Машина для прессования растительного масла изготовлена из высокоуглеродистой стали с высокочастотная закалка и термостойкая обработка. Таким образом, эта машина имеет высокую твердость, высокую прочность, хорошую износостойкость, может адаптироваться к непрерывной работе при высоких температурах и высоких давлениях. Она оснащена вакуумным фильтром и имеет функцию автоматического контроля температуры. прессованное масло отличается высоким качеством и высокой производительностью. а нормальная ставка может быть на два-три процентных пункта выше, чем у более старого оборудования. почти все масличные культуры можно отжимать с помощью винтового масляного пресса, включая арахис, соевые бобы, семена масличных культур, рапс, грецкие орехи, семена хлопка и т. д.

Мини-завод по переработке пищевого масла малого размера, оборудование для производства пищевого масла

p>

часто задаваемые вопросы

1. вопрос: какие материалы можно перерабатывать?

а: все виды масличных семян. например, рисовые отруби, зародыши кукурузы, семена хлопка, арахис, подсолнечник, соя, рапс и т. д.

2. вопрос: какова мощность?

а: 5-2000 тонн в день.

3. Вопрос: материалы нашей машины?

а: нержавеющая сталь и углеродистая сталь.

4. вопрос: можете ли вы установить машину на месте?

а: мы отправим наших инженеров на место, чтобы помочь с установкой машины.

5. вопрос: как управлять машинами?

а: наши инженеры научат рабочего управлять ими после работы