200-5-тонная машина для переработки соевого масла, машина для прессования масла из рисовых отрубей.

14 Mar

200-5-тонная машина для переработки соевого масла, машина для прессования масла из рисовых отрубей.

описание продукта

Машина для экстракции соевого масла 200-2000 тонн в день/оборудование для переработки соевого масла/масло из рисовых отрубей Прессовое оборудование.

Процесс производства масла включает в себя три важные части: процесс предварительной обработки нефтяного материала.

Процесс экстракции нефтяного растворителя и процесс переработки нефти.

1.Предварительная обработка нефтяного материала. Процесс

Процесс предварительной обработки масляного материала включает в себя секцию очистки, секцию разрушения, секцию шелушения

, секцию смягчения и секцию прессования масла.

1. Создайте хороший продукт окружающая среда.

2. минимизируйте общую потерю жира, увеличьте выход и выход масла, а также улучшите качество масла и

жмыха.

3. всесторонне использовать примеси и отходы.

4.Идеально подходит для экстракционной производственной линии, проектирует различную

обработку продукции в соответствии с различным сырьем.

2.Процесс экстракции растворителем

1. Испарение под отрицательным давлением может обеспечить превосходное качество масла.

2. Система экстракции легко адаптируется и может адаптироваться к различному сырью.

3. Все оборудование оснащено системы абсорбции выхлопных газов с превосходным эффектом поглощения, полностью энергосберегающая конструкция многократно использует тепловую энергию и экономит потребление пара.

3.процесс очистки соевых бобов

1.непрерывная щелочная очистка сокращает контакт время между маслом и щелочью, уменьшает жир

омыление, снижает расход переработки и повышает эффективность

2. В обесцвечивании применяется технология сочетания предварительного смешивания и отбеливания паровым смешиванием

, которая повышает эффективность, экономит расход отбеливающей глины, прост и

удобен в эксплуатации, а состояние отрицательного давления позволяет избежать контакта кислорода в воздухе с

горячим маслом, обеспечивая тем самым нефтепродукт качество, предотвращение повторного повышения кислотного числа и снижение

перекисного числа

3. Для дезодорации используется оборудование непрерывной дезодорации нового типа, которое применимо для

обескисливания растительного масла и дезодорации с высоким кислотным числом. и низкое содержание смолы, фактическое

производство доказывает, что его наиболее очевидными преимуществами являются сильная способность к раскислению, отличный эффект горячего отбеливания, высокая скорость переработки, экономия пара, хорошее качество масла и тому подобное.

4. Процесс имеет многократный теплообмен, что позволяет полностью использовать теплоэнергетическую систему, <пролет