Высококачественная машина для производства масла из рисовых отрубей холодного отжима в Джорджии

30 Jun

Высококачественная машина для производства масла из рисовых отрубей холодного отжима в Джорджии

описание продукта

хорошая производительная машина для производства масла из рисовых отрубей холодного отжима

предварительная обработка процесс масляного оборудования для производства масла из рисовых отрубей

1.проверка: удаление мякины и сломанного риса из рисовых отрубей, в случае, если они будут иметь хорошую производительность, масло из рисовых отрубей холодного отжима машины, выход масла и растворитель влажных еда в следующем процессе. В процессе секции вдувания общая потребность в примесях составляет менее 3%, а потребность в сыром волокне составляет около 8%.

2. Магнитная сепарация: очистка примесей железа, которые могут находиться в рисовый мозг. так как в процессе надувания примесь железа будет вредна для шнека экструзионной машины и повлияет на эффект надувания. поскольку частицы рисового мозга малы и имеют низкую ликвидность, примеси железа всегда удаляются магнитными бочками, установленными в порту подачи.

3. Закалка и отпуск: это процесс предварительного нагрева, чтобы чтобы улучшить температуру

рисовых отрубей перед затяжкой. после закалки и отпуска температура будет поддерживаться на уровне 65–75 °C, а влажность – на уровне 10–12%. таким образом, с одной стороны, это может увеличить

производительность экструзионной машины, а с другой стороны, улучшить качество воздушных рисовых отрубей.

4. надувание: рисовые отруби впрыскивают пар под высоким давлением и воду высокой температуры через

экструзионную машину, что позволяет улучшить температуру и влажность в экструзионной машине, а также может создать высокое давление для обработки рисовые отруби. все это может привести к тому, что рисовые отруби из исходного измельченного состояния приобретут пористую столбчатую структуру.

все это эффективно пассивирует активность различных ферментов в рисовых отрубях и разрушает

структура жирового слоя, что облегчит выход масла.

5.сушка: влага вспененного материала, поступающая из экструзионной машины, слишком велика, а

температура слишком высокая для прямого выщелачивания, необходимо пройти процесс сушки и охлаждения, при этом влажность достигнет 7%-9%, а температура достигнет 50-55°C. после напыления рисовые мозги обычно сушат и охлаждают в сушилке.

процесс экстракции растворителем масляного оборудования для масла рисовых отрубей

сначала отправьте муку из рисовых отрубей в роторный экстрактор.,шрот полностью пропитается растворителем в экстракторе.

таким образом, масло в рисовых отрубях впитается растворителем.

1. насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в экстрактор роторного типа.

2. Роарный экстрактор: распыляют и пропитывают предварительно обработанные рисовые мозги растворителем, чтобы масляные жиры можно было растворить в растворителе (в форме мисцеллы). после переработки можно получить влажный шрот и мисцеллу (смешанное масло).

3. dtdc: используйте доллар США, чтобы отделить растворитель от влажной муки.

4. Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, а затем добавьте в нее 10% соленой воды. фосфолипид и примеси в мисцелле вступят в реакцию с физиологическим раствором, в конечном итоге осадок реагента достигнет цели очистки.

5. Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет перекачиваться очищенная мисцелла.

6. 1-й испаритель, 2-й испаритель: используются для отделения растворителя от масла. после этого процесса

растворитель может быть удален на 85%.

7. удаление мисцеллы: удалит остатки растворителя в мисцелле. и растворитель будет

сброшен в конденсатор для переработки.

8. конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.

процесс переработки нефтяного оборудования для получения масла из рисовых отрубей

наше разработанное нефтеперерабатывающее оборудование обладает уникальными навыками, стабильная производительность, высокий механический и передовой технологический индекс. Помимо серийной продукции, мы также можем разумно комбинировать их в соответствии с требованиями клиентов, чтобы сделать профессиональное предложение. Наше оборудование обладает множеством функций и может использоваться не только для производства международного первого и второго масла, но также для приготовления растительного масла с высоким содержанием жира и салатного масла.

1. деакдификация: добавление небольшого количества p-кислоты для реакции с коллоидом и щелочи определенной концентрации для нейтрализации свободной жирной кислоты, после реакции образуется много черной сыворотки, затем мы используем центробежную машину для отделения черной сыворотки от масла. затем промываем из масла отделить остатки нигре и щелочи. после стирки используйте центрифугу для обезвоживания для обезвоживания масла.

2. Секция обесцвечивания: предварительное смешивание определенного количества глины с 20% дегуммирующего масла в резервуаре для предварительного смешивания, затем использование масляный насос перекачивает предварительно смешанное масло и остальные 80% масла в хорошую башню для обесцвечивания масла рисовых отрубей холодного отжима, чтобы избавиться от пигмента, а затем с помощью пластинчатого фильтра отделить масло и отработанную глину.

3. Секция дезодорации: в условиях высокой температуры и высокой производительности машины для производства масла из рисовых отрубей холодного отжима, впрыскивая определенное количество перегретого прямого пара, пар полностью контактирует с поверхностью масляная жидкость, удаляющая различные запахи.

процесс депарафинизации масляного оборудования для масла рисовых отрубей

чтобы получить масло рисовых мозгов высшего класса, после этого требуется секция депарафинизации вышеуказанная секция дегуммирования, секция обесцвечивания, секция дезодорации.

процесс удаления воска в масле называется депарафинизацией (также можно назвать винтеризацией). Основополагающим является удаление воска из масла путем охлаждения кристаллов при низкой температуре. после того, как воск станет кристаллическим, используйте фильтр пластинчатого типа, чтобы отделить его от масла.

функции основных частей масляного оборудования для масла из рисовых отрубей

1. Резервуар для кристаллизации и созревания: используется для формирования кристаллов в резервуаре.

2. Холодильный набор: используется для снижения температуры масла, чтобы воск мог кристаллизоваться.

3. Резервуар для рассола: используется для добавления рассола в масло, чтобы снизить температуру кристаллизации воска, что позволяет сэкономить энергию и время.

4. фильтр пластинчатого типа: используется для отделения воска от масла.

заинтересованы в масляном оборудовании для производства масла из рисовых отрубей?

предоставит лучшее профессиональное решение и Высококачественное масляное оборудование для масла рисовых отрубей для вас.

Любое масляное оборудование для масла рисовых отрубей, пожалуйста, позвоните нам.