Азербайджан полный комплект рисовых отрубей, семян хлопка, линии по переработке подсолнечного масла

25 Jun

Азербайджан полный комплект рисовых отрубей, семян хлопка, линии по переработке подсолнечного масла

описание продукта

полная новая линия по переработке соевого, пальмового, хлопкового, арахисового и подсолнечного масла(1 -100т)/линия по переработке кулинарного масла

Технологическая схема для полного комплекта линии по переработке подсолнечного, хлопкового, подсолнечного масла/линии по переработке кулинарного масла

дегуммирование–декислот–обесцвечивание– дезодорация-кристаллизация для линии нефтепереработки

дегумирование и удаление кислоты для линии нефтепереработки/линии приготовления кулинарного масла

для линии нефтепереработки мы сначала удаляем растворимые примеси в сырой нефти, которая дегумируется . поскольку фосфолипиды в значительной степени растворяются в примесях сырой нефти. В промышленности дегумирование также требует избавления от фосфолипидов. Перед щелочной очисткой удаление растворимых примесей является очень полезным способом, он может уменьшить потери в масле, увеличить качество масла, сэкономить щелочь и получить фосфолипид.

Сырая нефть откачивается из буферного резервуара. Проходя через систему дозирования, масло поступает в теплообменник для рекуперации части тепла. нагрейте масло до расчетной температуры (70°C) с помощью нагревателя. масло смешивают с дозированной фосфорной/лимонной кислотой в миксере. Смесь масла и кислоты поступает в смеситель для превращения негидратированных фосфолипидов в масле в гидратированные фосфолипиды. добавьте щелочь, чтобы нейтрализовать масло. количество добавляемой щелочи определяется качеством сырой нефти. нейтрализованное масло нагревается до температуры разделения (90°C), а затем поступает в центрифугу для удаления фосфолипидов, жирных кислот и других примесей и т. д. в масло добавляется примерно 5-10% горячей воды для удаления остаточного мыла в поступающем масле. из центрифуги. Обычно температура горячей воды на 3-5 °C выше температуры масла. для более равномерного моющего эффекта добавляют фосфорную/лимонную кислоту. Смешайте масло и воду в миксере и нагрейте до 90–95 °C, затем смесь поступает в центрифугу для отделения остатков мыла и большей части примесей. вода. вода поступает в сепаратор для отделения масла от воды и дальнейшего отделения масла в открытом бассейне.

обесцвечиватель для линии нефтепереработки/линии переработки кулинарного масла

Цель обесцвечивания — улучшить цвет масла и подайте подходящее масло в дезодоратор. поэтому стандарт масла должен быть изготовлен в соответствии с потребностями масла. Благодаря обесцвечивателю мы должны получить наибольшее изменение цвета, в то же время сохраняя наименьшие потери в линии нефтеперерабатывающего оборудования.

масло сначала поступает в теплообменник для осуществления теплообмена с дезодорированным маслом (в начале пуска установки дополнительно будет использоваться нагреватель). Когда масло нагрето до расчетной температуры (110°C), масло непрерывно смешивается с глиной, дозируемой автоматической системой подачи, перед подачей полного комплекта рисовых отрубей, семян хлопка, отбеливателя линии завода по переработке подсолнечного масла. затем со временем, при непрерывном перемешивании (паром), основная часть красящих веществ, а также окислителей в масле поглощается глиной. После отбелки смесь масла и глины перекачивается в попеременно работающие фильтры и предохранительный фильтр для удаления глины из нефти. резервуар для отбеленного масла находится под полным набором рисовых отрубей, семян хлопка, линии по переработке подсолнечного масла, чтобы избежать контакта с воздухом и, таким образом, вызвать возврат цвета и повлиять на перекисное число масла после линии оборудования для нефтепереработки.

секция дезодорации для линии нефтепереработки/линии переработки растительного масла

дезодоратор не только удаляет зловонные примеси, повышает температуру дымления масла, улучшает вкус, но также улучшает стабильность, качество и цветность масла. в то же время мы можем избавиться от свободных жирных кислот, перекиси, термочувствительных красителей, белка в жмыхе, полициклических ароматических углеводородов и остаточных остатков пестицидов. в процессе производства масла мы всегда уделяем особое внимание дезодоратору.

Стандартное отбеленное масло поступает в нагреватель, теплообменник и нагреватель, и масло нагревается до температуры процесса (240-260°C). впоследствии перекачайте масло в дезодоратор. дезодоратор комбинированного типа: верхний насадочный для удаления компонентов, вызывающих запах, таких как свободные жирные кислоты; нижняя часть представляет собой пластину для получения эффекта горячего отбеливания. масло из дезодоратора поступает в конденсатор, где утилизирует большую часть тепла и осуществляет дальнейший теплообмен. наконец масло охлаждается охладителем до 80-85°С. Летучие вещества из дезодорирующей системы отделяются с помощью скруббера FFA. отделенная жидкость представляет собой FFA при 40-50 °C.

Процесс фракционирования масел и жиров для линии нефтепереработки/линии переработки кулинарного масла

Это в основном используется для пальмового/хлопкового семян/ оборудование для переработки подсолнечного масла. Сухое фракционирование масел и жиров представляет собой отделение тугоплавких триглицеридов от легкоплавких триглицеридов путем кристаллизации из расплава. не считая купажирования, это самый дешевый процесс переработки масел и жиров. это чисто физический процесс по сравнению с другими процессами химической модификации, такими как гидрирование и переэтерификация, которые модифицируют триглицериды. В настоящее время сухое фракционирование применяется для многих видов жиров: подсолнечного масла, безводного молочного жира, жира, рыбьего жира, сала, хлопкового масла, подсолнечного масла, хлопкового масла, талловых жиров и специальных жиров.

Наиболее важные области применения: пальмовый олеин, широко используемый в качестве масла для жарки, пальмовый суперолеин в качестве салатного масла и масла для жарки, средняя пальмовая фракция в качестве компонента эквивалента масла ши, стеарин хлопкового семени в качестве заменителя масла ши, безводные фракции молочного жира для хлебобулочных изделий и кондитерские изделия, сливочное масло намазываемое, талловый олеин для масла для жарки и спредов. в этом процессе жир плавится и нагревается, чтобы устранить кристаллическую память. расплавленный жир охлаждают в условиях контролируемого перемешивания и охлаждения для получения зародышей кристаллов, образованных триглицеридами с более высокой температурой плавления. затем зародыши будут расти, образуя кристаллы желаемого размера. когда кристаллизация зашла достаточно далеко, суспензия отделяется.

успешный проект на объекте для линии по рафинации кулинарного масла/линии по переработке кулинарного масла

большое оборудование для завода по переработке соевого масла соевые бобы Машина для производства растительного масла проектирует различные типы производственных линий машин для предварительной обработки и прессования семян масличных культур на основе анализа свойств семян масличных культур и требований клиентов. Сосредотачиваясь на разработке конструкций машин для производства масличных культур и инновациях в процессах переработки масла, мы предоставляем полностью автоматические и стабильно работающие машины для предварительной обработки масличных семян и прессования масла для обработки различных семян масличных культур.автоматические маслопрессы с вакуумными фильтрами становятся все более популярными среди базаров, деревенских рынков, мини-масляных заводов, небольших мастерских по производству масла и средних нефтеперерабатывающих заводов.