машина нефтеперерабатывающего завода из арахиса завод по переработке подсолнечного масла

8 Jun

машина нефтеперерабатывающего завода из арахиса завод по переработке подсолнечного масла

описание продукта

малое оборудование для переработки подсолнечного масла оборудование для переработки сырого масла оборудование для мелкого завода по переработке пищевого масла

1.Введение

В настоящее время процесс производства соевого растительного масла включает два метода обработки: прессование и выщелачивание (экстракция). Метод прессования осуществляется под физическим давлением и позволяет получить масло непосредственно из Масличные семена. Весь процесс не требует каких-либо химических добавок, чтобы обеспечить безопасность продукта, здоровье и отсутствие загрязнения. Метод экспеллера делится на холодное прессование и горячее прессование. Разница между холодным прессованием и горячим прессованием заключается в том, не используется ли высокотемпературный процессор. горячее прессование с использованием высокой температуры может улучшить выход масла, но разрушить питательные вещества; холодный отжим, чтобы не использовать высокую температуру, масло низкое, но содержит полноценные питательные ингредиенты.

1..1 здесь есть несколько примеров метода горячего и холодного прессования.

1. 1.1 процесс и методы прессования семян сои.

Существует два способа прессования сои: холодное прессование и горячее прессование.

(1)процесс холодного прессования сои: соя — фильтрация — пресс (подходящая влажность)

(2) процесс горячего прессования: соевые бобы — очистка — предварительное прессование — сырое соевое масло — фильтр — двойное прессование — сырое соевое масло после двойного прессования — фильтр

(3) введение в процесс: сначала просеивают соевые бобы и очищают соевые бобы, затем измельчают соевые бобы и добавляют 7-8% воды для смягчения семян, отправляют соевые бобы в плиту, готовьте на пару примерно до 115°C, затем прессуйте семена.

1. 1.2 Процесс и метод прессования рапса

Рапс имеет два способа прессования: холодное прессование и горячее прессование. для улучшения выхода масла и качества масла обычно используется горячий пресс.

(1)холодный пресс: рапс/семена овощей — просеивание — отжим — пропаривание —- прессование,сначала просмотрите семена рапса и проверьте содержание влаги в семенах, если семена рапса слишком сухие, нам нужно добавить 2,5-3% воды, а затем поместить семена в экспеллер.

(2)горячий пресс : семена рапса/овощей — просеивание — отжимание — пропаривание —- прессование, фильтрация семян рапса и удаление остатков, а затем вход в машину для плющения семян. после плющения поступит в варочный аппарат для варки и запекания, при варке на пару добавьте 2-3% воды, к измельчению приступлю после того, как семена станут коричневыми и температура достигнет 110-120°С.

1. 1.3 процесс и метод прессования ядра арахиса.

Для ядра арахиса подходит горячий и холодный пресс, обычно мы используем горячий пресс. горячее прессование, предварительное измельчение или шелушение ядра арахиса, затем помещение его в пароварку на 1,5-2 часа. когда температура кекса достигнет 120°C и содержание воды составит 3%, начнется нормальное сжатие.

арахис —- очистка — первый помол — фильтр —- нажмите два раза- –сырая нефть—-НПЗ—нажать третий раз—сырая нефть после прессования—-фильтровать—-кек после прессования.

1.2 метод выщелачивания (экстракции) заключается в использовании нафты-растворителя (6#) после полного погружения сырья из масличного сырья в Высокая температура (260 градусов) и извлечение масла из шрота семян по «технологии шести» (обезжиривание, дегуммирование, обезвоживание, обесцвечивание, дезодорация, обескисление). Самая большая характеристика – высокий выход масла и низкая стоимость производства, цена ниже, чем метод отжима.

Метод экстракции (выщелачивания) широко используется на рынке. Из-за высокого выхода нефти и низкой стоимости производства машина для экстракции (выщелачивания) пользуется популярностью во всем мире.

2. разница метода прессования и экстракции (выщелачивания)

способа отжима из-за низкой урожайности, поэтому сырьем для отжима должны быть семена с высоким содержанием масла, а сами, вероятно, являются масличными культурами; только из-за одновременного выжимания остаточное масло в жмыхе велико, поэтому современное предприятие в целях экономии ресурсов, стремление к эффективности будет заключаться в том, чтобы снова выжимать жмых с правилом выщелачивания масла

метод экстракции применим к обширным семенам масличных культур. особенно семена с высокой питательной ценностью, но с низким выходом масла. из-за преимуществ выщелачивания этот метод широко используется в промышленности по производству кулинарного масла. около 90% нефти в мире добывается методом экстракции.

3. сырье

сырье

содержание масла

арахис 44-55%
камелия 58-60%
семена клещевины 50-70%
соевые бобы 18-21%
семена хлопка 33-40%
рапс 33-40 %
кунжута 45-50%
семена подсолнечника 40-50%
рисовые отруби 18-20%
семена сафлора 29-45%
зародыш/зародыш кукурузы 30-40%
грецкий орех 40-65%
льняное/льняное семя 29-44%
семена пальмы 50-55%
семена льна 35-45%

инициировать

что такое рафинированное масло?

рафинированное съедобное масло—это один из видов растительного масла, пригодного для приготовления пищи человеком.

что может наша машина?

Наша нефтеперерабатывающая машина поможет вам получить рафинированное масло, масло класса от 1 до 4 в соответствии с вашими требованиями.

Каковы возможности вашего завода, какой тип оборудования вы можете производить?

Мы можем производить все виды оборудования для производства пищевого масла, включая машины для производства подсолнечного масла, арахисовое масло, соевое масло, хлопковое масло, подсолнечное масло, кукурузное масло, масло из рисовых отрубей и другие виды пищевого масла.

который включает в себя линию прессования масла, линию экстракции масла (растворителя), линию нефтепереработки, линию фракционирования подсолнечного масла, линию депарафинизации подсолнечного масла, процесс обесцвечивания, процесс дезодорации и другие.

Мы можем производить биодизельную установку/оборудование/ машины тоже. с другой стороны, наша фабрика разработала себя, импортировала множество передовых технологий, чтобы укрепить себя и обеспечить права наших клиентов.

почему выбирают yongle?

у нас более 20 лет опыта работы в нефтяном оборудовании Фабрика yongle установила сотни заводов по всему миру, наши ответственные инженеры, передовые технологии и опытный монтажник сделают ваш выбор все лучше и лучше.

Наша компания предлагает лучшие цены на линии по производству растительного масла, Мы занимаемся производством линий по производству растительного масла уже 40 лет. Имея богатый опыт, наша команда инженеров помогает клиентам проектировать различные линии по производству кулинарного масла с различной производительностью. Объем бизнеса: полунепрерывное оборудование для переработки масла рисовых отрубей и масла с высоким кислотным числом 10-50 т / день (национальный патент: zl200910041348.4). 1-10 т/д мелкомасштабный нефтеперерабатывающий завод 1-2 класса. 30-50 т/д автоматическое непрерывное нефтеперерабатывающее оборудование первого сорта. 10-2000 т/д полная предварительная обработка и предварительное прессование нефтяного материала. 5-1000 т/д полное биодизельное топливо. из растительного и животного масла и свиного масла. Малогабаритное энергосберегающее маслоэкстракционное оборудование 5-20 т/д. Средне/крупная установка по экстракции пищевого масла 20-1000 т/д. Полное оборудование для экстракции масла из кукурузных зерен (национальный патент) 20-1000 т/д.

Если вы заинтересованы в наших услугах и продуктах, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Маломасштабное оборудование для переработки подсолнечного масла, оборудование для завода по переработке сырого масла, Малый завод по переработке пищевого масла