поставщик оборудования для завода по производству горчичного масла в Белоруссии

6 May

поставщик оборудования для завода по производству горчичного масла в Белоруссии

описание продукта

поставщик оборудования для производства горчичного масла

описание продукта

1. внедрение оборудования для производства горчичного масла от поставщика.

система конденсации растворителя тесно сочетается с системой испарения, а испарительный конденсатор и конденсатор отпарки пара работают под отрицательным давлением.

неконденсирующийся газ поступает в энергию. вкладыш из корпуса первого испарителя. в энергосберегающем режиме неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом из испарительного конденсатора.

наконец, температура конденсата, выходящего из энергосберегающего устройства, увеличивается, и растворитель отделяет воду от попадания в резервуар для хранения растворителя.

Высокая температура исключает необходимость повторного нагрева перед переработкой, что позволяет экономить энергию. неконденсирующийся газ из энергосберегающего устройства поступает в конденсатор десольвентизации, в котором конденсируется большое количество газа, а хвостовой газ сбрасывается в конечный конденсатор.

газ растворителя из экстрактора поступает в конденсатор экстракции, а неконденсирующийся газ Хвостовой газ поступает в конечный конденсатор.

Что касается свободного газа в конечном конденсаторе, отводной коробке, накопительном резервуаре, подземной библиотеке растворителей и резервуаре для мисцеллы, охладите их холодной водой низкой температуры, чтобы переработать большую часть газа-растворителя. хвостовой газ с небольшим содержанием растворителя поступает на процесс восстановления парафина.

мощность

30-500т/ d

остаточное масло в шроте

1%

Расход растворителя

2кг/т (масло-сольвент №6)

Влага сырой нефти и летучие вещества

0,30%

потребление энергии

15 кВтч/т

расход пара

280 кг/т (0,8 МПа)

влажность готового шрота

13% (регулируется)

остаточный растворитель в готовом шроте

00ppm (квалифицированный эксперимент с детонацией)

2. Основные части оборудования для производства горчичного масла поставщика.

(1) насосы для растворителей: непрерывно распыляют растворитель в экстрактор роторного типа.

(2).роющий экстрактор: распыляют и замачивают предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры растворялись в растворителе (образовывались мисцеллы). после переработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).

(3). dtdc: используйте для отделения растворителя от влажной муки.

(4). Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, а затем добавьте в нее 10% соленой воды. фосфолипид и примеси в мисцелле вступят в реакцию с физиологическим раствором, в конечном итоге осадок реагента достигнет цели очистки.

(5). Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет закачиваться очищенная мисцелла.

(6). удаление мисцеллы: удалит остатки растворителя в мисцелле. и растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.

(7). конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.

3. Основной процесс оборудования для завода по производству горчичного масла

(1) материал (для предварительной обработки) отправляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером. материал будет экстрагирован растворителем или смешанным маслом. после этого шага мы достанем муку и смешаем масло.

(2) мука отправляется в тостер. через тостер растворитель в еде отделится от еды. растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.

(3) после того, как смесь масла из ротационной экстракции поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель, большая часть растворителя в смеси масла отделяется.

(4) смесь масел из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну, и почти весь растворитель отделяется. из зачистной башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. растворитель направляется в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.

4.преимущества оборудования для производства горчичного масла поставщика

(1) высокий выход масла, очевидная экономическая выгода.

(2) содержание остаточного масла в сухом шроте.

(3) улучшение качества шрота.

(4) низкая стоимость переработки, высокая производительность труда.

1. Упаковано защитной пленкой внутри, водоотталкивающим пластиком снаружи.

2. При отправке менее контейнера необходима деревянная упаковка.

3. Обычно доставка осуществляется в контейнерах высокого кубического размера, например, 20 футов, 40 футов.

4. В зависимости от этого состояния мы должны убедиться, что товар находится в хорошем состоянии по прибытии в пункт назначения. 5. согласно требованию клиента

инициировать

1. вопрос: какие материалы можно перерабатывать?

а: все виды масличных семян. например, рисовые отруби, зародыши кукурузы, семена хлопка, арахис, подсолнечник, соя, рапс и т. д.

2. вопрос: какова мощность?

а: 5-2000 тонн в день.

3. Вопрос: материалы нашей машины?

а: нержавеющая сталь и углеродистая сталь.

4. вопрос: можете ли вы установить машину на месте?

а: мы отправим наших инженеров на место, чтобы помочь с установкой машины.

5. вопрос: как управлять машинами?

а: наши инженеры научат рабочего управлять ими после работы.