Лучшая цена, автоматический пресс для хлопкового масла, цены на завод по производству хлопкового масла

2 May

Лучшая цена, автоматический пресс для хлопкового масла, цены на завод по производству хлопкового масла

описание продукта

самый продаваемый в США автоматический пресс для хлопкового масла, оборудование для производства хлопкового масла, завод по производству хлопкового масла цены

уникальные особенности

преимущества

по сравнению со старым оборудованием, прочность спирального пресса для арахисового масла

(1).Машина для отжима хлопкового масла – нормальная эффективность выхода может быть выше на 2–3%, 100 кг арахиса с большим выходом масла

на 2–6 кг. В среднем годовая экономическая выгода очень значительна.

(2).Машина для отжима хлопкового масла, энергосберегающее производство равноценного масла с пониженным на 40% потреблением электроэнергии, а именно

экономия 6 кВтч в час, ежедневное производство может сэкономьте 5 долларов США на зарядке электроэнергии.

(3). Фрезерный станок для производства хлопкового масла экономит труд – то же производство может сэкономить трудозатраты на 60%, 1-2 человека могут управлять зарядкой

Процесс прессования. Таким образом, он может сэкономить затраты на рабочую силу примерно на 7 долларов США.

(4). Завод по производству хлопкового масла – многократное использование и широкое применение, он может не только сжимать арахис, но и другие более 30 виды

масличных культур, таких как лен, кунжут, рапс, семена хлопка, соя и т. д. Многоступенчатый процесс прессования, один

процесс очистки.

(5).Завод по производству хлопкового масла с высококачественным чистым маслом. Самый продаваемый в США автоматический пресс для хлопкового масла. Оборудование для производства хлопкового масла. Цены на заводы по производству хлопкового масла. Фильтр, чтобы избавиться от остатков, чтобы гарантировать чистоту, соответствует bv

стандарты ISO,CE.

(6).Машина для переработки хлопкового масла, занимающая небольшую площадь мельницы – 10-20 квадратных метров, может удовлетворить потребности использования.

Спецификации пресса для хлопкового масла в цехе отжима хлопка

стиль

6yl-80

6yl-100

6yl-120

6yl-160

Диаметр спирали

φ 81 мм

φ 101 мм

диаметр 120 мм

диаметр 160 мм

скорость спирали

47об/мин

38об/мин

37об/ мин

32 об/мин

мощность

5,5 кВт(y132м-4)

7,5 кВт(132м-4)

11 кВт(y132м- 4)

15 кВт(y132m-4)

самое продаваемое в США автоматическое масло из семян хлопка пресс завод по производству хлопкового масла оборудование хлопковое масло заводские цены насос

0.55kw(y801-4)

0.75kw(y802 -4)

0,75 кВт(y802-4)

0,80 кВт(y802-4)

обогреватель

2,2 кВт

2,2 кВт

2,2 кВт

2,2 кВт

Производительность

65-130 кг/ч

140-280 кг/ч

250-400кг/ч

300-550кг/ч

полная масса

880 кг

1250 кг

1500 кг

1800 кг

размер (мм)

1500×1200×1750

1700×1300×1850

2000×1300×1500

2100×1300×1600

дебит нефти

описание

вес (кг)

выход масла (%)

производство

жмыха

хлопка

200

42–53 (обычно 48%)

96

102

мианские продукты на линии по производству шрота хлопкового масла

1.насосы для растворителя: непрерывно распыляют растворитель в роторный экстрактор

2.роторный экстрактор: распыляют и пропитывают предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры могли раствориться в растворителе ( образуют мисцеллу).

после обработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).

3.dtdc: используется для отделения растворителя от влажной муки.

4. Резервуар для мисцеллы 1-й: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в список мисцелл, а затем добавьте в нее 10% соленой воды. В конце концов фосфолипид и примеси в мисцелле вступят в реакцию с соленой водой. осадок реагента, достигающий цели очистки.

5. Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет закачиваться очищенная мисцелла.

6. Отпаривание мисцеллы: он удалит оставшийся растворитель. в мисцелле. Растворитель будет сбрасываться в конденсатор для переработки.

7. Конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.

Производственная линия

арахиса цех прессования масла

принцип работы машины для обработки арахисового масла

с замедлением импульса, перенесенным на главный вал, прижимной болт постоянно установлен на шпиндельном прессе

Материал арахисового масла продвигается вперед между резьбой в порядке вращения. Из-за постепенного бестселлера nusa автоматический пресс для хлопкового масла, оборудование для производства хлопкового масла, завод по производству хлопкового масла, цена пространства между

прессовочным цилиндром и При нажатии болта плотность масла увеличивается, поэтому давление также увеличивается. В процессе сжатия, поскольку машина для прессования масла с центробежной фильтрацией нагревается, а с помощью устройства автоматического контроля температуры,

температура Увеличение основного двигателя, чтобы уменьшить трудоемкость и износ корпуса арахисового масла.

прессовочная установка. Кроме того, это экономит труд, энергию и время. Среди частиц масляных материалов, масляных материалов натирайте оборудование маслобойной машины для получения тепла. Таким образом, образуется два основных элемента процесса переработки нефти, а именно давление и тепло. Затем в результате разрушения топливных элементов масло выливается из маслопровода, и жмых выталкивается наружу. между

головкой и горлышком дверцы торта. Когда масло пролилось через масляный поддон на барабан с фильтрующим маслом, в США самый продаваемый автоматический пресс для хлопкового масла, оборудование для производства хлопкового масла, насос цен на хлопковое масло Извлечение воздуха внутри масляного бака. Внутри создается отрицательное давление, затем масло проходит через фильтровальную ткань и закачивается в

масляный бак, а остаток масла изолируется на фильтровальной ткани, затем мы можем получить чистое масло.

линия по переработке масла прессом для арахисового масла

семена хлопка → очистка и сушка → шелушение и сортировка семян хлопка → жарка → крекинг → шелушение → прессование масла машина

→фильтр→сырая нефть→мониторинг качества нефти→нефтепродукты

линия по производству экстракта хлопкового шрота

детали мастерской

выщелачивание (экстракция), испарение (разделение растворителя эмбрионов), испарение (разделение масла и растворителя)

конденсация, рециркуляция выхлопных газов, рекуперация воды и другие системы.

принцип работы

Система выщелачивания представляет собой экстракцию масла путем замачивания или опрыскивания предварительно прессованного кека определенным органическим растворителем. принцип

этой части заключается в различной растворимости растворителя.

основной процесс

(1). материал (для предварительной обработки) отправляется на ротационную экстракцию. скребковым конвейером. Материал будет экстрагирован растворителем или смешанным маслом. После этого шага мы получим муку и смешанное масло.

(2). Еда отправляется в тостер. Через тостер растворитель в шроте отделяется от шрота. Растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется в роторную экстракцию.

(3). После того, как смесь масла из ротационной экстракции поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель, большинство часть растворителя в смеси масла

отделяется.

(4). Масло смеси из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну, и почти весь растворитель отделяется. из отпарной башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. растворитель отправляется в конденсатор и возвращается в ротационную экстракцию.

Обязательства по обеспечению качества и обслуживания

наша компания всегда ставит интересы клиентов и качество продукции на первое место

и всегда придерживается принципа «нет лучшего, только лучше».

мы будем стремиться предоставлять высококачественную продукцию с отличным сервисом и послепродажным обслуживанием

.

теперь конкретные обязательства заключаются в следующем

1.

обеспечивать своевременное предоставление полных комплектов оборудования и аксессуаров.

2.

обеспечьте единоразовое принятие отладки при установке.

3.

предоставлять высококачественный материал по льготной цене. пресс для подсолнечного масла

4.

приоритетом является предоставление клиентам наших новых ремесленных изделий и продуктов.

5.

бесплатное обучение технологического оператора для обеспечения самостоятельной работы обученного персонала.

6.

в процессе установки мы назначим персонал по надзору за установкой месте.

7.

предложим опытного менеджера проекта, организуем хорошая команда монтажников для

отладки установки на местах.

8.

После сборки и установки оборудования на месте мы также будем нести ответственность за единую

отладку оборудования

онлайн-отладку и пробную эксплуатацию, чтобы гарантировать, что оборудование может работать нормально работать в

условиях полной загрузки.

мы предоставим все виды информации и записей в соответствии с требованиями заявки.

файлы квалифицированного завершения будут предоставляется клиентам в соответствии с их требованиями

в течение одного месяца после приемки.

9.

В течение гарантийного срока, если качество продукции привело к повреждению или выходу из строя

оборудования, поставщики возьмут на себя ответственность за бесплатный ремонт и замену запасных частей.

из-за ущерба, причиненного клиентом, мы взимаем только материальные затраты на ремонт и

замену.

после получения уведомления от клиента мы предложим метод решить проблему в течение шести

часов, либо отправить специалиста на объект для решения проблемы в течение двадцати четырех часов.

упаковка и доставка

как доставить завод по производству подсолнечного масла?

1.доставка: корабль 2.порт: Циндао, Ухань, Шанхай

3.детали упаковки: фанера, международный стандарт торговая упаковка