Цена на оборудование для производства соевого масла в Белоруссии и завод по экстракции масляных растворителей

17 Jul

Цена на оборудование для производства соевого масла в Белоруссии и завод по экстракции масляных растворителей

описание продукта

цена на оборудование для производства соевого масла и установка для экстракции жмыха растворителем

1. введение цены на машину для производства соевого масла и установку для экстракции жмыха растворителем.

Система конденсации растворителя тесно сочетается с системой испарения, а испарительный конденсатор и конденсатор отпарки пара работают под отрицательным давлением.

нет- конденсирующийся газ поступает в энергосберегающий аппарат из корпуса первого испарителя. в энергосбережении неконденсирующийся газ обменивается теплом с конденсатом из испарительного конденсатора.

наконец, температура конденсата, выходящего из энергосбережения, увеличивается, и растворитель отделяет воду от попадания в резервуар для хранения растворителя.

Высокая температура исключает необходимость повторного нагрева перед переработкой, что позволяет экономить энергию. неконденсирующийся газ из энергосберегающего устройства поступает в конденсатор десольвентизации, в котором конденсируется большое количество газа, а хвостовой газ сбрасывается в конечный конденсатор.

газ растворителя из экстрактора поступает в конденсатор экстракции, а неконденсирующийся газ Хвостовой газ поступает в конечный конденсатор.

Что касается свободного газа в конечном конденсаторе, отводной коробке, накопительном резервуаре, подземной библиотеке растворителей и резервуаре для мисцеллы, охладите их холодной водой низкой температуры, чтобы переработать большую часть газа-растворителя. хвостовой газ с небольшим содержанием растворителя поступает на процесс восстановления парафина.

мощность

30-500т/ d

остаточное масло в шроте

1%

Расход растворителя

2кг/т (масло-сольвент №6)

Влага сырой нефти и летучие вещества

0,30%

потребление энергии

15 кВтч/т

расход пара

280 кг/т (0,8 МПа)

влажность готового шрота

13% (регулируется)

остаточный растворитель в готовом шроте

00ppm (квалифицированный эксперимент с детонацией)

2. Основные части машины для производства соевого масла и установки экстракции растворителем жмыха

(1) насосы для растворителя: непрерывное распыление растворителя в экстрактор роторного типа

(2). Роарный экстрактор: распыление и пропитать предварительно прессованный жмых растворителем, чтобы масляные жиры растворились в растворителе (образовали мисцеллу). после переработки можно получить влажную муку и мисцеллу (смешанное масло).

(3). dtdc: используйте для отделения растворителя от влажной муки.

(4). Бак для мисцеллы 1: закачайте мисцеллу (масло с растворителем) в мисцеллу 1, а затем добавьте в нее 10% соленой воды. фосфолипид и примеси в мисцелле вступят в реакцию с физиологическим раствором, в конечном итоге осадок реагента достигнет цели очистки.

(5). Резервуар для мисцеллы 2-й: в него будет закачиваться очищенная мисцелла.

(6). удаление мисцеллы: удалит остатки растворителя в мисцелле. и растворитель будет отправлен в конденсатор для переработки.

(7). конденсаторы: используются для охлаждения газа-растворителя, отделенного от влажной муки и мисцеллы для переработки.

3. Основной процесс производства соевого масла и установка для экстракции растворителем жмыха

(1) материал (для предварительной обработки) отправляется на ротационную экстракцию скребковым конвейером. материал будет экстрагирован растворителем или смешанным маслом. после этого шага мы достанем муку и смешаем масло.

(2) мука отправляется в тостер. через тостер растворитель в еде отделится от еды. растворитель поступает в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.

(3) после того, как смесь масла из ротационной экстракции поступает в 1-й испаритель и 2-й испаритель, большая часть растворителя в смеси масла отделяется.

(4) смесь масел из 2-го испарителя поступает в отпарную колонну, и почти весь растворитель отделяется. из зачистной башни мы можем получить сырую нефть и растворитель. растворитель отправляется в конденсатор и рециркулируется на ротационную экстракцию.

4.преимущества цены на оборудование для производства соевого масла и установки для экстракции жмыха растворителем

(1) высокий выход масла, очевидная экономия выгода .

(2) содержание остаточного масла в сухом шроте.

(3) улучшение качества шрота.

(4) низкие затраты на переработку. ,высокая производительность труда.

1.упаковано защитной пленкой внутри, водоотталкивающим пластиком снаружи.

2.при отправке менее контейнера необходима деревянная упаковка.

3. Как правило, доставка осуществляется в контейнерах высокого кубического размера, например 20 футов, 40 футов.

4. В зависимости от этого состояния мы должны убедиться, что по прибытии в пункт назначения товар находится в хорошем состоянии. 5. В соответствии с требованиями клиента.

Почему стоит выбрать нас

a. 30-летний опыт производства.

b. 60 технических инженеров исследуют новые эффективные технологии обработки и инструктируют производство и установку.

c. 80 техников-профессиональная команда монтажников с богатым и зрелым опытом установки и обучения.

d.10 старший инженер.

e. ce, iso9001,bv и т. д.

часто задаваемые вопросы

1. вопрос: какие материалы можно перерабатывать?

а: все виды масличных семян. например, рисовые отруби, зародыши кукурузы, семена хлопка, арахис, подсолнечник, соя, рапс и т. д.

2. вопрос: какова мощность?

а: 5-2000 тонн в день.

3. Вопрос: материалы нашей машины?

а: нержавеющая сталь и углеродистая сталь.

4. вопрос: можете ли вы установить машину на месте?

а: мы отправим наших инженеров на место, чтобы помочь с установкой машины.

5. вопрос: как управлять машинами?

а: наши инженеры научат рабочего управлять ими после работы.