Горячая Распродажа, процесс производства горчичного масла в Украине

11 Jul

Горячая Распродажа, процесс производства горчичного масла в Украине

описание продукта

наша компания

1.мы проводим предварительную обработку,прессование, добыча, переработка нефти и вспомогательные проекты, услуги включают в себя гражданское проектирование, проектирование процессов, автоматический контроль, план размещения и дальнейшую переработку зерновых и масел, фосфолипиды соевых бобов, белки, редкие и ценные масла. Кроме того, мы берем на себя технологическое проектирование и строительство комбикормового завода, заводов по производству пшеничной муки. 2. Проект «под ключ» секции первой очистки, сушки и хранения масляного материала производительностью 10-500 т/ч. Проект «под ключ» цеха предварительной обработки, шелушения и предварительного прессования масла мощностью 3.100-3000 т/д (горячее шелушение соевых бобов, дробление кожуры бобов; экструзия соевых бобов, экструзия кека с высоким содержанием масла и надувание эмбрионов с высоким содержанием масла; прямое надувание) . Проект под ключ цеха выщелачивания производительностью 4.100-3000 т/сут (буксирный экстрактор, роторный экстрактор, экстрактор петлевого типа, сепарационная машина DTDC, полное выпаривание при отрицательном давлении, регенерация парафина, цех выщелачивания дегума, фосфолипидный концентрат). Линия непрерывной физической (химической) очистки 5,30-1000 т/сутки масла двух или одной марки. 6,20-600 т/сутки сырого подсолнечного масла, масла рисовых отрубей, депарафинизации масла зародышей кукурузы под ключ. 7,10-200 т/сутки производства этерификации жирных кислот. линия по производству кулинарного масла.

полный процесс линии по производству пищевого масла

1.процесс предварительной обработки масличных семян, удаление тонов, удаление тонов, магнитный отбор, стеллаж, частое выпекание, или маслопресс/цех экстракции. 2. процесс экстракции жмыха, экстракция с растворителем, испарение масла, испарение, команда-очистка грубого масла 3. процесс переработки сырого масла, гуммирование, промывка, сушка, обесцвечивание, подкисление, эодоризация, рафинированное масло

4. Особенности

(1). Очистка: удаление арахиса из сырья с различными примесями, такими как: железо, камни, комки, такие как листья растений, очистка после того, как содержание примесей арахиса в сырье не должно превышать 0,2%.

(2).Дробление: масличные семена измельчают на 6-8 частей. Чтобы удовлетворить требованиям дробления, арахис подходит для дробления с влажностью от 7% до 12%.(3). смягчение: цель смягчения – отрегулировать влажность и температуру масла и сделать его мягким. (4). Процесс отслаивания: раскатывание сырья в хлопья, цель – увеличить площадь поверхности, разрушить ткань клеток арахиса, укоротить способ удаления масла из жмыха. (5). Сушка: отрегулируйте влажность рисовых отрубей в соответствии с требованиями процесса экстракции. (6). Процесс приготовления: используйте приготовление на пару, впрыскивайте прямой пар и готовьте хлопья в соответствии с требованиями масляного пресса. (7). предварительная подготовка: прижмите хлопья, чтобы в торте осталось около 16–18%. осадок пойдет на процесс экстракции. (8). Фильтрация: использование вибрационного фильтра для фильтрации сырой нефти с целью удаления примесей. подробные изображениянаша фабрика, место установкинаш сервис

«нет лучшего, только лучше», мы обязуемся обеспечить высокое качество продукты с отличным обслуживанием сайта и послепродажным обслуживанием. сейчас конкретные обязательства таковы: 1.обеспечить своевременную поставку комплектов оборудования и аксессуаров. 2. Обеспечьте единоразовое принятие отладки установки. 3. предоставить высококачественный материал по льготной цене. 4.Приоритет предоставления клиентам наших новых изделий и продуктов. 5. бесплатное обучение технологического оператора, чтобы обученный персонал мог работать независимо. 6. В процессе установки мы назначим на месте персонал по надзору за установкой. 7. мы предложим опытного менеджера проекта, организуем хорошую монтажную бригаду для работ по отладке установки на месте. 8. После сборки и установки оборудования на месте мы также будем нести ответственность за отладку отдельного оборудования, онлайн-отладку и пробную эксплуатацию, чтобы гарантировать, что оборудование может нормально работать в условиях полной нагрузки. мы предоставим все виды информации и записей в соответствии с требованиями заявки. Файлы квалифицированного завершения будут предоставлены клиентам в соответствии с их требованиями в течение одного месяца после принятия. 9. В течение гарантийного срока, если качество продукции привело к повреждению или выходу оборудования из строя, поставщики возьмут на себя ответственность за бесплатный ремонт и замену запасных частей. 10. Из-за ущерба, причиненного клиентом, мы взимаем только материальные затраты на ремонт и замену.1 1. После получения уведомления от клиента мы предложим метод решения проблемы в течение шести часов или отправим специалиста на место, чтобы решить проблему в течение двадцати четырех часов.